Меры предосторожности при обслуживании, распылительной сушке и опасностях при эксплуатации

1. Грануляция является важным звеном в процессе производства ПТК. Поддержание нормальной работы распылительной сушки является необходимым условием для обеспечения стабильности работы грануляционной сушилки PTC. Регулярная сортировка, защита и обслуживание могут помочь вовремя обнаружить проблемы, решить потенциальные проблемы, сократить время простоя и обеспечить нормальное и стабильное производство.

2. Если распылительная сушка работает в течение длительного времени или из-за неправильной эксплуатации, при распылительной сушке могут появиться некоторые заполнители, что повлияет на нормальную работу. В это время необходимо прекратить работу по очистке. Не открывайте смотровую дверцу, если концентрация кислорода ниже 21%; В противном случае оператору легко может не хватить кислорода, и он задохнется. Для сортировки заполнителей в сушильной башне откройте дверцу очистки, подместите донные заполнители в форме бункера длинной метлой, откройте выпускной клапан и откройте холодильник. Необходимо открыть циркуляционную воду и промыть градирню-осушитель водопроводной водой. Для удаления пыли, скопившейся в циклонном сепараторе-грануляторе, также требуется открыть циклонный сепаратор, подмести агрегат веником и при необходимости промыть водой. Что касается расположения сушилки для грануляции мешочного типа, откройте переключатель управления, подключите непрерывную продувку, затем откройте дверцу очистки, включите сушилку для грануляции мешочного типа, а затем замените сушилку для грануляции мешочного типа. Что касается устройства системы трубопровода для пульпы, откройте продувочный клапан двухходового фильтра, очистите сетку фильтра и трубопровод осушителя фильтра-гранулятора, откройте питательный насос, замените подачу водой и очистите трубу насоса, давление пакет стабилизации и трубопровод.

3. После периода работы (около 600 часов в целом) необходимо проверить и обслуживать распылительную сушилку. Что касается системы подачи, проверьте фильтр, трубу, клапан, сопло и т. Д., Чтобы увидеть, нет ли каких-либо засоров, регулярно очищайте их и проверяйте состояние износа сопла грануляционной сушилки для своевременной замены. Проверьте, не протекает ли масло из подающего насоса, в норме ли подавление, в норме ли уровень масла и т. д. Когда грануляционная сушилка установлена ​​на вентиляторе, проверьте, не хватает ли масла на вал и подшипник, нет ли ощущение, шум и т. д. при необходимости очистите лопасти вентилятора грануляционной сушилки и выровняйте лопасти вентилятора. Грануляционная сушилка должна быть откалибрована.

4. Температура поверхности оборудования относительно высока во время работы или в течение некоторого времени после отключения. Пожалуйста, не прикасайтесь к рукавному фильтру, циклонному сепаратору, воздуховоду, распылителю, вытяжному вентилятору, смотровому окну и другим компонентам руками.

5. При открытии и закрытии смотровой дверцы, разборке и сборке воздуховода, циклонного сепаратора и распылителя держите руки и пальцы зажатыми. Метод регулировки опорного колеса роторной сушилки Ключевые точки защиты и технического обслуживания оборудования помольных валков маятниковой мельницы сверхтонкого помола Метод устранения общих неисправностей регулирующего клапана Лечение течи уплотнительной пластины теплообменника выпуска воздуха / циркуляционной воды колонны синтеза Процедура устройства и способ ремонта и устранения неисправностей градирни из армированного стекловолокном пластика